常州寶捷電機制造有限公司是專業(yè)從事各類微電機的設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)的快速成長型企業(yè)，積極參與國際市場的競爭，產(chǎn)品100%出口。作為一家新興的中國本土企業(yè)，要和國外上十年甚至是上百年的老廠競爭，單純依靠低廉的人力成本優(yōu)勢顯然已不足夠。在微利經(jīng)濟時代，以成本、質(zhì)量和交貨最優(yōu)化為目標的精益戰(zhàn)略，尋求改善整個系統(tǒng)的方法，消除浪費，創(chuàng)造價值，達到按需生產(chǎn)，精益制造和柔性應(yīng)變的最高境界才是企業(yè)競爭的有力武器，也是企業(yè)發(fā)展的最高境界。

　　而通過金蝶提供的制造業(yè)最先進的ERP信息系統(tǒng)，無疑滿足了常州寶捷電機走向國際市場的精益生產(chǎn)需求。

 　　構(gòu)建精益生產(chǎn)體系

　　1．使用倒沖發(fā)料，車間耗用一覽無余

　　電機行業(yè)的成套裝配管理一直是個管理難題，物料從倉庫發(fā)出后就從庫存賬面上消失。

　　某個車間（或某個班組）的領(lǐng)用多少？實際耗用多少？損耗多少？車間在制材料是多少？上述幾個核心問題沒人能夠徹底摸清。在已經(jīng)微利的時代，贏在哪里？輸在哪里？更是不得而知，常常出現(xiàn)“每臺電機都賺錢，企業(yè)虧損n百萬”。

　　寶捷電機決定徹底變革這一現(xiàn)狀。

　　借助金蝶K/3 ERP突破性的倒沖發(fā)料功能，寶捷電機牢牢控制住了成本的大頭，如上圖：車間設(shè)為現(xiàn)場倉，倉庫變發(fā)料為調(diào)撥料，材料暫存在車間現(xiàn)場倉，車間每入庫一套合格的產(chǎn)品，系統(tǒng)自動從車間現(xiàn)場倉扣減一套材料。

　　通過該功能，倉庫每次為車間補料時都有了第一手的車間在制材料數(shù)據(jù)，多一個不發(fā)，少一個不漏。同時，工廠的成本管控通過系統(tǒng)分解至每一車間、每一個人的工作及工作過程，打破了過去成本事后算、問題事后找、辦法事后想的老套路。 

　　2．使用電子看板，實現(xiàn)現(xiàn)場管控的飛躍

　　寶捷深知：未來的電機市場是留給精益管理的企業(yè)的。這是一條必經(jīng)之路，誰走的更快，誰就將在市場上占據(jù)主動。

　　從何處入手？由于自身的條件限制，與眾多發(fā)展中的民營企業(yè)一樣，短期內(nèi)實現(xiàn)真正的“精益企業(yè)”比較困難。在金蝶專業(yè)顧問的幫助下，寶捷決定從電子看板入手。

　　每天，生產(chǎn)部將生產(chǎn)任務(wù)分解為第二天各車間、工序的日生產(chǎn)計劃，第二天當該工序開工時，現(xiàn)場的顯示屏立即顯示該工序今日的計劃總產(chǎn)量。K/3系統(tǒng)自動按照該工序的生產(chǎn)節(jié)拍自動計算當前的目標產(chǎn)量，例如：某工序的生產(chǎn)節(jié)奏為1個/秒，則電子看板上自動按+1/秒的速度遞增目標產(chǎn)量。通過現(xiàn)場人員錄入或來自設(shè)備的信號，電子看板實時更新實際產(chǎn)量。通過“K/3 ERP+電子看板”解決方案的實施，現(xiàn)場生產(chǎn)進度一目了然，生產(chǎn)效率大大提高。 

　　提升企業(yè)綜合管理水平

　　1.夯實基礎(chǔ)管理

　　原來各種單據(jù)滿天飛，還經(jīng)常對不上帳。采購訂單、收料通知單、銷售訂單、銷售合同、發(fā)貨通知單、生產(chǎn)領(lǐng)料單,外購入庫單、銷售出庫單由各部門手工完成，要想查看相關(guān)的單據(jù)，只能靠單據(jù)在各個部門之間煩瑣的傳遞來完成，這樣直接導致反饋不及時、信息不及時以及單據(jù)的流失，為管理帶來很大不便。借助金蝶ERP系統(tǒng)，寶捷電機的基礎(chǔ)管理得到了很大的改善，建立起了銷售、財務(wù)、生產(chǎn)、采購、技術(shù)、物料倉庫等財務(wù)、業(yè)務(wù)一體化的管理。

　　2.規(guī)范業(yè)務(wù)流程

　　借助信息系統(tǒng)，業(yè)務(wù)流程重新整理并得到了優(yōu)化。如：倉管人員需要根據(jù)采購的收料通知單和客戶的收貨通知單對送到的貨由質(zhì)檢部門檢驗合格后才能作出入庫處理，同時電腦打印入庫單，由相關(guān)人員簽名；領(lǐng)料需要由生產(chǎn)部門主管簽名，倉庫根據(jù)領(lǐng)料申請單發(fā)貨，同時做出庫處理，打印出庫單，由相關(guān)人員簽名，完成不同事務(wù)的出入庫處理各跟蹤。

　　3.強化內(nèi)部控制

　　在全面、準確、及時反映企業(yè)財務(wù)狀況的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了企業(yè)成本和費用的控制，并通過公司財務(wù)系統(tǒng)實現(xiàn)了資金流與物資流的有機結(jié)合，準確、及時的反映出采購結(jié)算資金與公司庫房收料實物金額的自動核對過程，解決了企業(yè)會計內(nèi)控制度的一個重要方面。

　　此外，在采購環(huán)節(jié)，杜絕了以往采購的無計劃性所帶來的人為缺料或人為多余庫存的問題，采購計劃由系統(tǒng)根據(jù)MRP運算后自動產(chǎn)生，下達的采購訂單可以對執(zhí)行情況進行動態(tài)跟蹤，還可以對供應(yīng)商的供貨價格和結(jié)構(gòu)進行分析，使采購性價比達到最優(yōu)。

　　在財務(wù)環(huán)節(jié)，解決了以往只是單純事后算帳的業(yè)務(wù)方式，通過存貨核算系統(tǒng)自動、快速核算大批物料的出入庫成本，并與定額成本實時比較，從而達到控制成本的，監(jiān)督及指導業(yè)務(wù)開展的目的。

 　　信息化挑戰(zhàn)

• 解決企業(yè)內(nèi)信息共享的難題：單據(jù)滿天飛，各個部門卻經(jīng)常對不上賬；
• 借助信息系統(tǒng)進行各種業(yè)務(wù)控制，減少人工干預及通過各種預警平臺，協(xié)助業(yè)務(wù)人員進行日常管理；
• 減少資源浪費，向精益管理目標邁進。

　　解決方案

• 金蝶K/3財務(wù)管理系統(tǒng)
• 金蝶K/3銷售/采購管理系統(tǒng)
• 金蝶K/3生產(chǎn)管理
• 金蝶電子看板管理系統(tǒng) 

　　應(yīng)用價值

• 構(gòu)建精益生產(chǎn)體系，電子看板大大提升現(xiàn)場管控水平
• 夯實基礎(chǔ)管理，加快業(yè)務(wù)單據(jù)效率以及賬務(wù)的準確性；
• 規(guī)范業(yè)務(wù)流程，明晰部門責任；
• 有效控制企業(yè)運營成本，防范采購銷售業(yè)務(wù)漏洞；

　　用戶感言

　　K/3 ERP有效解決了準時交貨、質(zhì)量和成本的均衡，對生產(chǎn)和庫存的管控也起到了非常關(guān)鍵作用。還提供準確及時地數(shù)據(jù)和預警幫助企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)問題，而提前發(fā)現(xiàn)問題與事后發(fā)現(xiàn)問題解決的成本比例是1：10，事后發(fā)現(xiàn)問題所花的精力也是幾倍。

－－寶捷電機總經(jīng)理  任和中

• 業(yè)務(wù)領(lǐng)域：機械電機制造
• 貿(mào)易類型：100%出口型企業(yè)

　　常州寶捷電機制造有限公司是專業(yè)從事各類微電機的設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)的新建企業(yè)，公司以“質(zhì)量第一，信譽至上”為宗旨，以“滿足市場用戶的需求”為目標，以“新技術(shù)、新體制、新觀念”為優(yōu)勢，積極參與國內(nèi)、外市場的競爭。

　　主要產(chǎn)品有：單、三相分馬力交流電機，直流電機，步進電機以及機電一體化產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于各類空調(diào)器、冷凍設(shè)備、紡織機械、辦公自動化設(shè)備、CNC數(shù)控系統(tǒng)以及其它需用電機驅(qū)動執(zhí)行的行業(yè)之中。產(chǎn)品遠銷歐美,中東等國際市場；同時公司新研制開發(fā)了與奔馳、寶馬汽車相配套的新產(chǎn)品。公司以ISO9001質(zhì)量體系標準不斷完善管理體系，產(chǎn)品通過了中國CCC、美國UL安全論證、沙特SASO,歐洲CE認證。公司致力于市場客戶的需求，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，應(yīng)用新工藝，滿足新老客戶的要求。