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金蝶K/3 WISE制造業(yè)精益生產(chǎn)解決方案

瀏覽次數(shù):4612發(fā)布時間:2010-7-5

金蝶K/3 WISE制造業(yè)精益生產(chǎn)解決方案
理智的企業(yè),需要精益生產(chǎn)

  本方案是為已經(jīng)實現(xiàn)看板管理,希望通過電子看板進一步提升管理效益的制造企業(yè)設計的。

  • 這類企業(yè)存在的管理難題是:紙張看板容易丟失、信息不透明,管理人員沒有一個信息平臺及時全面掌控生產(chǎn)全貌;當BOM及工藝路線發(fā)生變化時,紙張看板難以及時調(diào)整。
  • 本方案的核心設計思想是:以計劃為核心,通過MPS/MRP產(chǎn)生生產(chǎn)和采購計劃,然后把企業(yè)物料分為兩類處理:第一類--需求在一段時間間隔內(nèi)相對比較穩(wěn)定,生產(chǎn)周期短,交付可靠,稱為看板物料,其處理是把運行MPS/MRP的計劃結(jié)果作為執(zhí)行建議,而通過看板來驅(qū)動具體的執(zhí)行。另一類--加工復雜、長生產(chǎn)和采購周期、需求不穩(wěn)定的物料,稱為MRP物料,MRP物料通過MPS/MRP產(chǎn)生采購和生產(chǎn)計劃,并下達采購、生產(chǎn)指令執(zhí)行。生產(chǎn)管理與供應鏈管理、財務管理集成,幫助企業(yè)最大限度地降低浪費,實現(xiàn)持續(xù)改善,全面提升企業(yè)的盈利能力。
  • 本方案構(gòu)筑在金蝶特有的集成應用平臺K/3 BOS之上,對企業(yè)個性化需求有很強的適應能力。項目實施人員可以輕松地修改或新增K/3單據(jù)、流程和報表,做到快速配置、快速實施、快速應用、快速見效。
  • 本方案適用于已經(jīng)實現(xiàn)看板管理,希望通過電子看板進一步提升管理效益的制造企業(yè)。 

   金蝶K/3 WISE制造業(yè)精益生產(chǎn)解決方案以MPS/MRP和看板管理為核心,協(xié)同銷售計劃、生產(chǎn)計劃和采購計劃,確保產(chǎn)供銷的一致性。對于MRP物料:通過計劃訂單下達生產(chǎn)任務單,進行領料控制,降低物料消耗;通過車間作業(yè)管理、生產(chǎn)任務全程跟蹤等手段,控制各環(huán)節(jié)進度。對于看板物料,通過生產(chǎn)看板、取貨看板、采購看板實現(xiàn)生產(chǎn)、領料、采購環(huán)節(jié)的物料控制。以保證按期交貨,提高客戶滿意度。通過實際成本、日成本、標準成本等進行核算和分析,控制生產(chǎn)成本。本方案幫助企業(yè)最大限度降低浪費,充分利用資源,最終實現(xiàn)企業(yè)速度、成本、質(zhì)量目標。

  該方案充分滿足了生產(chǎn)計劃人員、物料控制人員、生產(chǎn)管理人員、銷售管理人員、采購管理人員、倉庫管理人員和財務管理人員對企業(yè)業(yè)務的全面管控需求:

  一,在生產(chǎn)技術(shù)準備階段,方案提供:

  •  適應復雜選配的配置BOM
  •  參數(shù)化自動進行配置的特性BOM
  • 通用的PDM集成工具

  幫助企業(yè)根據(jù)客戶需求,高效、快速完成產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準備。

  二,在計劃編制階段,系統(tǒng)的計劃參數(shù)豐富,滿足各種制造策略的需要,并提供:

  • 實用的計劃員工作臺
  • 完善的替代料處理

  快速準確下達采購委外計劃、生產(chǎn)計劃,提出代料建議,幫助企業(yè)掌握計劃例外信息,及時進行計劃調(diào)整,有效利用資源,減低庫存。

  在計劃執(zhí)行階段
  一,
對于MRP物料,方案提供:

  • 先進的模擬發(fā)料
  • 嚴格的耗料控制
  • 全程的生產(chǎn)跟蹤
  • 高效的可視化排程
  • 精細的工序管理

  二,對于看板管理物料,方案提供:

  • 單卡系統(tǒng)的生產(chǎn)看板、采購看板
  •  雙卡系統(tǒng)的生產(chǎn)看板、取貨看板、采購看板
  •  圖形化看板排程
  • 圖形化看板狀態(tài)展示
  • 安燈預警

  幫助企業(yè)嚴格控制物耗、工耗、進度,確保生產(chǎn)計劃的執(zhí)行。

  通過精細化的供應鏈管理,以提高企業(yè)響應速度為核心,將銷售、采購和庫存環(huán)節(jié)高效連接,覆蓋供應鏈管理全過程,實現(xiàn)進銷存一體化運作和物流、資金流、信息流的統(tǒng)一。

   主要功能:

  金蝶K/3 WISE制造業(yè)精益生產(chǎn)解決方案,強化信息集成,提供涵蓋企業(yè)人、財、物、產(chǎn)、供、銷等業(yè)務管理功能。這一綜合解決方案涵蓋了制造企業(yè)內(nèi)部管理的主要業(yè)務,包括:

  一,銷售管理
  
處理銷售及收款業(yè)務。通過報價、接單綜合分析評估、信用額度管理、銷售價格管理、發(fā)貨數(shù)量控制、銷售訂單全程跟蹤等功能加強銷售訂單執(zhí)行全過程的監(jiān)控。

  二,產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理
  
提供物料主數(shù)據(jù)和BOM管理,包括配置BOM和特性BOM,提供工程變更管理和物料替代,以及工藝路線管理、PDM集成工具等。

  三,主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃

  • 主生產(chǎn)計劃--提供產(chǎn)品預測管理和沖銷管理,計劃方案設置,MPS計算,MPS維護等主要功能。
  • 物料需求計劃--提供MRP計算、MRP維護、MRP查詢、物料替代清單管理等強大的功能,幫助企業(yè)快速準確計算出物料需求數(shù)量和時間。
  • 計劃方案--預置多種計劃方案;提供多種計劃流程;計劃方案提供豐富的參數(shù)供企業(yè)選擇:可自定義計算公式,設定預計量調(diào)整參數(shù),選擇倉庫計算范圍,選擇合并參數(shù),選擇鎖單算法,選擇單據(jù)范圍,滿足各種制造策略、計劃調(diào)整、物料替代的需要。
  • MPS/MRP計算和維護--提供集成化、向?qū)降腗PS/MRP計算,易于掌握和使用;提供對計劃訂單進行合并、拆分、修改、審核、下達、關(guān)聯(lián)查詢等強大的功能。
  • 計劃員工作臺--對系統(tǒng)產(chǎn)生的計劃結(jié)果提供明細數(shù)據(jù)展開、計劃調(diào)整建議信息、預計庫存分析、例外信息、跟進拖期單據(jù)等多種計劃分析手段,提供調(diào)出單據(jù)修改、批量維護等快速調(diào)整計劃訂單功能,幫助計劃人員高效進行計劃調(diào)整。

  四,采購管理
  
處理采購及付款業(yè)務。通過自動產(chǎn)生采購需求、供應商評估、采購價格管理、供應商配額管理、采購數(shù)量控制等功能加強對采購業(yè)務的監(jiān)控。

  五,委外加工
  
進行委外訂單管理、委外限額領料控制,支持委外物料報廢與申領;提供委外訂單全程跟蹤;提供委外加工入庫管理等。

  六,生產(chǎn)任務管理
  
進行生產(chǎn)任務管理,生產(chǎn)任務變更和改制;支持生產(chǎn)前的模擬發(fā)料,領料過程的限額領料控制,生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)物料報廢/補領業(yè)務,生產(chǎn)后的物料差異分析;通過生產(chǎn)任務可視化排程、生產(chǎn)任務全程跟蹤、生產(chǎn)任務匯報和生產(chǎn)完工入庫管理等實現(xiàn)生產(chǎn)過程的監(jiān)控。

  七,車間作業(yè)管理
  提供車間工序跟蹤和工序流轉(zhuǎn)的兩種管理方式,幫助進行車間排產(chǎn)、派工、執(zhí)行和匯報等業(yè)務管理功能,支持工序委外、返修、計時計件工資等業(yè)務處理。

  八,庫存管理
  
提供各種出入庫事務處理;支持受托加工、組裝拆卸等特殊業(yè)務;提供盤點作業(yè)等庫存事務;支持批號管理、序列號管理等庫存跟蹤業(yè)務;提供庫存呆滯料分析、庫存ABC分析等各種庫存分析業(yè)務。

  九,財務管理

  • 存貨核算--支持存貨期初調(diào)整,特殊單據(jù)單價調(diào)整功能;提供各種入庫核算和出庫核算過程;支持存貨跌價準備;提供憑證管理和存貨資產(chǎn)報表分析等。
  • 成本管理--進行成本定額及分配標準管理,提供費用歸集、費用分配、成本核算等功能;支持實際成本、日成本、標準成本核算;提供成本分析、成本控制、成本考核、成本預測、成本決策、本量利分析等成本管理工具;支持高端復雜的成本管理業(yè)務。
  • 財務會計管理--處理財務業(yè)務,提供憑證處理、預提攤銷處理、自動轉(zhuǎn)賬、調(diào)匯、結(jié)轉(zhuǎn)損益等會計核算功能,及科目預算、科目計息、往來核算、現(xiàn)金流量表等財務管理功能,通過自動化財務核算、固定資產(chǎn)管理、往來管理、資金管理等企業(yè)一體化的財務管理功能,加強對企業(yè)各項業(yè)務的精細化掌控。 

  十,看板管理
  
提供了物料控制策略、生產(chǎn)單元、看板容器、看板環(huán)路定義和看板配額等看板資料設置,支持看板計算和單卡看板、雙卡看板執(zhí)行系統(tǒng),并提供看板狀態(tài)圖、看板排程圖、按燈報警和質(zhì)量追溯等綜合管理功能。通過看板管理系統(tǒng)實現(xiàn)看板信息的迅速傳遞和實時共享,可通觀全局,保證生產(chǎn)正常進行,幫助企業(yè)高效實現(xiàn)精益制造管理模式。

  全球領先的汽車懸掛和排氣系統(tǒng)制造商

--上海華克排氣系統(tǒng)有限公司

  公司概況

  美國天納克(Tenneco)汽車工業(yè)公司是全球領先的汽車懸掛系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)及產(chǎn)品的制造商和供應商。由上海汽車工業(yè)(集團)總公司和美國天納克工業(yè)公司強強聯(lián)合打造的合資集團。上海華克排氣系統(tǒng)有限公司成立于1998年,是一個專業(yè)從事汽車排氣系統(tǒng)研制、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的新型企業(yè)。近兩年來,中國車市發(fā)展迅猛,作為中國轎車排氣凈化消聲系統(tǒng)的一級專業(yè)供應商,上海華克在競爭中脫穎而出,主要得益于精益管理技術(shù)對生產(chǎn)效率的有效提升。

  客戶評價

“上海華克的精益管理團隊的四個目標已經(jīng)完成四分之三:利用看板管理系統(tǒng)加快信息反饋速度,已經(jīng)取得一定成效;6天的庫存周轉(zhuǎn)也即將實現(xiàn);標準成本管理將從財務管理定量數(shù)據(jù)的角度強化精益改善活動;下一步,我們要開始對產(chǎn)品批號、系列號的跟蹤追溯進行嚴格管理。我們要通過精益管理實現(xiàn)把上海華克打造成世界一流企業(yè)的目標!  

--上海華克排氣系統(tǒng)有限公司總經(jīng)理 陳偉

 

  資料:

  什么是精益生產(chǎn)

  精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式,是當前工業(yè)界公認最佳的生產(chǎn)組織體系和生產(chǎn)方式之一。它既是世界級企業(yè)的競爭利器,又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。精益生產(chǎn)的核心理念是消除浪費、持續(xù)改善、聚焦客戶和尊重人性。

  精益生產(chǎn)管理以拉動式準時化生產(chǎn)為核心,結(jié)合看板管理、均衡化生產(chǎn)、同步化生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理等管理技術(shù)手段,通過不斷暴露問題、不斷改善,充分尊重人性、發(fā)揮人的作用,以及全員參加的改善和合理化建議,幫助企業(yè)提升顧客滿意度和忠誠度,增加公司整體利潤。

  通過實施精益生產(chǎn),可以使得生產(chǎn)周期減少60-90%,在制品減少50-80%,生產(chǎn)效率提高10-100%,不合格率降低30%,與工作有關(guān)的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機器”。

  而針對拉式生產(chǎn)而設計的看板管理,是精益生產(chǎn)最具有代表性的實現(xiàn)形式之一。通過看板管理,可以由外部的客戶市場需求,來拉動內(nèi)部的生產(chǎn)管理和對外的采購業(yè)務。實現(xiàn)按需生產(chǎn),物料按節(jié)拍流動,減少浪費,提高效率。相對傳統(tǒng)的推式生產(chǎn)管理來說,看板管理解決了現(xiàn)場變動大,按計劃執(zhí)行困難的問題。通過看板管理的實施,可實現(xiàn)生產(chǎn)管理的持續(xù)改善,提升企業(yè)的盈利能力。