(企業(yè)略影) 深圳桑達電子集團有限公司,連續(xù)14年被評為中國電子百強企業(yè)。深圳桑達國際電子器件有限公司隸屬于深圳桑達電子集團有限公司,是深圳桑達實業(yè)股份有限公司與美國POWER-ONE公司合資成立的高新技術(shù)企業(yè),專業(yè)從事工業(yè)用直流-直流電源轉(zhuǎn)換器、逆變器、電池充電器及其它電子產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)和銷售業(yè)務。 (應用領域) 華南是國內(nèi)電子元器件的主要聚集地,也是中國發(fā)展最快的電子元器件行業(yè)重心,已經(jīng)基本上形成了完善的元器件產(chǎn)品供應鏈,這對生命周期短、市場瞬息萬變的電子產(chǎn)品來說尤為重要。作為一個老牌的電子器件龍頭企業(yè),怎樣抓住機遇,管理創(chuàng)新,管理出效益。在本案例中,您將看到桑達國際電子在面對國際市場新要求下,如何隨需應變,重建生產(chǎn)計劃新體系,實施精確控制,打造企業(yè)管理新平臺等一系列電子器件行業(yè)的信息化實踐。 面對國際市場新要求,隨需應變 面對國際市場的新要求,桑達國際電子的大膽創(chuàng)新,隨需應變。通過金蝶K/3系統(tǒng)開放客戶訪問通道,引進客戶自助服務理念,與客戶共同管理訂單,協(xié)同作戰(zhàn)。目前,海外客戶可以登錄金蝶K/3系統(tǒng)下達訂單,桑達國際電子進行訂單確認并安排生產(chǎn),在整個生產(chǎn)的過程中,客戶和桑達管理人員均可以跟蹤和監(jiān)控訂單執(zhí)行情況,并就生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題、交貨期等隨時進行交流,達成一致共識。 協(xié)同管理帶來豐碩成果,通過此舉,海外客戶的滿意度大為提升,桑達與客戶之間的文書往來大為減少,訂單按時、保質(zhì)按期交貨已經(jīng)成為桑達在國際市場競爭中最有力的武器。管理變革有賴于后臺技術(shù)的支撐,金蝶BOS提供的國際化引擎,面向服務的架構(gòu),讓這一切成為現(xiàn)實。 重建生產(chǎn)計劃新體系,快速反應 重建生產(chǎn)計劃新體系,已經(jīng)成為桑達國際電子的高層管理者時刻關注的緊急任務。在2004年6月,通過引進金蝶K/3的透明式計劃管理體系,該問題得以解決。金蝶K/3系統(tǒng)把桑達國際電子運營系統(tǒng)的主干信息,一一貫穿起來,讓最重要的主要信息在業(yè)務的各個環(huán)節(jié)融合貫通。目前,MPS主生產(chǎn)計劃、MRP物料需求計劃每天都在運行,有重大業(yè)務變化,更是馬上運行,金蝶K/3會針對計劃的變動給相關業(yè)務帶來的影響進行分析,并提供智能的建議。整個計劃過程采用向?qū)椒椒ㄟM行,計劃人員隨時可以清楚看到計劃的過程,計劃過程花費的時間極短。 現(xiàn)在,市場人員及時把訂單錄入K/3系統(tǒng),計劃人員以看到的K/3系統(tǒng)中的單據(jù)為依據(jù),判斷哪些單是最緊急的,排計劃的時候優(yōu)先下達給車間,然后再和負責車間的工程師進行溝通,決定是否能夠生產(chǎn),是否需要安排加班等。依據(jù)K/3系統(tǒng),桑達國際電子的計劃人員能夠把未來9周的生產(chǎn)計劃都確定,生產(chǎn)工程師不僅知道現(xiàn)在要生產(chǎn)多少,還知道未來要生產(chǎn)多少,一但有人力資源不足,倉庫物料不足的情況,就都能盡早提出來,盡快解決。具體負責業(yè)務的計劃人員則不僅對未來每段時期業(yè)務數(shù)量心中有數(shù),而且對每一天的生產(chǎn),關心每一張訂單的物料狀況與執(zhí)行進度了如指掌。 實施精確控制新方法,降低風險 電子產(chǎn)品企業(yè)物料種類多,保管條件要求較高,在月底1-2天之內(nèi),把所有的東西都數(shù)一遍很難,而且盤點時一般要求不能收發(fā)物料,這樣還影響企業(yè)的正常生產(chǎn)運作。為了減輕月底倉庫一次性盤點所有物料的工作量,推行的是循環(huán)盤點的管理模式。而循環(huán)盤點最大的好處是,可以對物料進行分類分區(qū)管理,即重要物料,企業(yè)會重點管理,一般會要求一周盤點一次;一般物料可能半月盤點一次;C類物料一個月盤點一次;企業(yè)對不同類的物料也分區(qū)擺放,盤點時也分區(qū)分頻率盤點使企業(yè)各類物料實現(xiàn)不同管理。K/3系統(tǒng)的盤點計劃安排和提醒功能可以幫助桑達國際電子實現(xiàn)循環(huán)盤點的管理需求。K/3系統(tǒng)上線之后,桑達國際電子的庫存準確率已經(jīng)達到98%以上,每次盤點所需要的時間也減少了。 打造企業(yè)管理新平臺,齊心協(xié)力 企業(yè)是各種資源的組合,為了提高企業(yè)經(jīng)營的效率與效益,就必須將各種資源充分利用起來。協(xié)調(diào)企業(yè)各項資源需要一個統(tǒng)一平臺,那就是ERP。ERP為企業(yè)各部門,企業(yè)與供應商,企業(yè)與客戶提供了一個交流的信息平臺,這個約束大家,也對大家透明,讓大家放心。財務部和物流部是企業(yè)中兩個不同的職能部門,財務部門需要保證資金安全,符合規(guī)定條件才可以付款;物流部門則希望在需要付款時能隨時付款;財務部希望盡量降低公司庫存以提高資金周轉(zhuǎn)效率;物流部門為了避免缺料,不可避免的會多采購一些物料或積壓一些物料;以前桑達國際電子物流用的是國外某系統(tǒng),財務用的是K/3系統(tǒng),物流和財務各是各的帳。物流系統(tǒng)會出具盤點表,但要某項物料的使用量與損耗,財務難以清楚。但上了K/3系統(tǒng)之后,財務能通過系統(tǒng)隨時查看每一項物料的收發(fā)存等,還可以進一步分析,比以前有了很大的進步。在電子器件企業(yè),收料發(fā)料非常頻繁,常常有換料、退料、補料等工作,在應用K/3系統(tǒng)之前,倉管日常填寫的單據(jù)收發(fā)料單據(jù),如果物流與財務不是用一個系統(tǒng),則財務需要重新處理巨大量的單據(jù),對企業(yè)的人力資源是極大的浪費,工作效率也非常低。 上K/3系統(tǒng)之前,生產(chǎn)主管工作比較被動,計劃安排生產(chǎn)多少,物料是否齊套,優(yōu)先級如何等都難以清楚的知道,信息不全導致生產(chǎn)工程師難以合理安排設備與加班,無意中加大了生產(chǎn)成本。計劃人員安排生產(chǎn),生產(chǎn)主管可能說我做不了,原因可能是缺料或者生產(chǎn)線緊張。ERP運行后,大家都可以通過ERP知道庫存信息、交貨期、未來一段時間的生產(chǎn)計劃等,則可以更好的安排生產(chǎn)。生產(chǎn)計劃不合理造成或缺料延遲交貨,則容易責任到具本人員。大家都可以從K3信息平臺獲取所需的信息。 ERP實施的過程,就是一個企業(yè)業(yè)務流程持續(xù)改善的過程,是一個隨需應變的過程。企業(yè)實施ERP要想真正成功,必須要有一個優(yōu)秀的實施團隊(包括企業(yè)骨干人員與實施顧問),必須長期堅持做下去,把問題逐個解決;企業(yè)在成長,ERP也要成長,沒有團隊堅持改善系統(tǒng),是很難用好系統(tǒng)的。在桑達國際,管理層能接受問題暴露出來,有包容和和諧的企業(yè)氛圍,這是項目成功必不可少的條件。桑達國際電子下一步計劃在HR、品管、進出口管理等面深圳應用K3系統(tǒng)。
桑達國際電子是金蝶財務系統(tǒng)的老客戶,從2000年就開始使用用K3ERP財務系統(tǒng)。2004年6月份購買了K/3物流和生產(chǎn)計劃系統(tǒng),目前已經(jīng)在K/3財務系統(tǒng)(包括總帳,應收應付,固定資產(chǎn)等)的基礎上,成功實施了計劃(包括MRP物料需求計劃,MPS主生產(chǎn)計劃)系統(tǒng),采購系統(tǒng),銷售系統(tǒng),生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理等模塊。
桑達國際電子的產(chǎn)品以外銷為主,年出口銷售量達87%以上。因為電子產(chǎn)品需要的元器件多,很多物料都需按客戶指定采購,成百上千種物料,缺一個都交不了貨。產(chǎn)品更新快、生產(chǎn)周期短、交貨期要求嚴格,已經(jīng)成為當前電子器件生產(chǎn)行業(yè)面臨的共同難題。
制造業(yè)的生產(chǎn)管理核心在計劃,并以計劃為龍頭調(diào)動所有相關資源。由于情況隨時在變化之中,制定計劃的難度與計劃的頻繁變動常常讓人望而生畏,而且即使計劃已經(jīng)制定,執(zhí)行的情況也并不總能按計劃進行。桑達國際電子也為這一制造業(yè)的普遍性難題所困,常常在最后一刻才知道交不了貨;或者由于巨大的庫存而占用了大量的資金,導致企業(yè)資金困難;或者由于物料庫存時間過長,造成物料貶值或報廢,降低了企業(yè)的利潤。
為了降低庫存,提高企業(yè)資金周轉(zhuǎn)效率,工業(yè)企業(yè)都會經(jīng)常做盤點。企業(yè)的全面盤點是一項綜合性工作,需要各個部門配合,有時還需要停產(chǎn)盤點。每次盤點,都要花費大量人力與時間,而且依所國家會計法規(guī)定每月7號必須出財務報表。這就要求3號之前就要出盤點表,之后還要進行成本的核算。7天的時間是非常緊張的。實施ERP之前,企業(yè)對各種存貨作了多次盤點,每次盤點都會發(fā)現(xiàn)一些呆滯料或廢物料或長期未處理的物料。每一次處理的直接效果就是,降低庫存,優(yōu)化了庫存。
"企業(yè)對信息化的需求有分層次的,我們有應用MRPII的經(jīng)驗,對K3ERP的期望較高。K/3系統(tǒng)解決了我們企業(yè)80%以上的問題,是一項性價比很高的產(chǎn)品。" ------桑達國際電子器件有限公司ERP項目經(jīng)理說。